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渭南市木器厂木工防爆除尘器除尘设计专家方案木工除尘器设备密闭形式选得是否正确，直接影响生产操作和防尘效果，归纳起来有以下三种密闭形式：
1、局部密闭设备的主要发尘点进行局部封闭，以控制尘源不向外扩散，这种密闭适用于集中且连续发声的场合，如皮带机受料点，它的特点是，假设局部密闭罩的地点一般不需常检修，检修时要把整个密闭罩全部拆卸下来。
2、整体密闭就是将一个设备除传动部件外，全部封闭在罩内，在罩上留有观察孔和操作门，对于散尘面积较大的或机械振动大的设备，如振动筛等宜采用这种密闭罩。整体密闭罩的特点是，散尘设备全部套在罩内，工人在罩外操作，检修设备和进行小修时，在设备停车以后进入罩内进行。一旦在设备大修时，必须拆卸防尘密闭罩。
3、密闭小室将扬尘全部封闭在罩内的密闭，对检修频繁或需要定期更换设备部件的散尘设备，如振动筛的密闭小室，它的特点是操作工人可以随时进入室内检修，在设备大修时必须拆卸防尘密闭室。密闭小室空间较大，具有缓冲作用，当被处理大量物料而携带空气量很大时，罩内增压不大，防尘效果较好。设备的密闭形式，应根据设备的散尘原因，粉尘浓度大小，生产操作等条件来选择。
家具厂木工除尘器在顺应高含尘浓度方面实现突破，可以直接处理含尘浓度1400g/m3的气体，比以往提高数十倍，并达标排放。因此，很多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺，而以一级收尘取代。家具厂木工除尘器的优点如下：
【1】、长寿命设计。
【2】、高可靠性设计，保证木工除尘器随主机长期稳定运转，维护工作极少。
【3】、防漏风设计，保证木工除尘器的漏风率降至*。
【4】、高顺应性设计，木工除尘器可顺应含尘气体性子的大范围转变。
【5】、除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于*工作状态。
【6】、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布。
【7】、分体结构设计，便于木工除尘器的运输及安装，并保证木工除尘器的制造精度。定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统。
【8】、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，木工除尘器的排放可确保低于50mg/Nm3。
木工除尘器在使用中的安全；
设计安装及使用木工除尘器过中必须考虑的几个安全问题，如下：由于除尘系统多为公用设备，一般来说责任落实得都不好，巡视及监护也不到位，比较容易发生问题。所以必须落实专人负责开启关闭和运行巡视。除此之外，在设计安装及使用中还应注意以下几方面。
1、设计时要考虑消除静电。因除尘器及料仓内粉尘浓度较大，干燥的废料在管道内输送时，由于摩擦会产生较多的静电，放电现象会造成打火引起粉尘爆炸。室外除尘器如果超出建筑物高度时，还应考虑采取避雷措施。
2、吸料器旁不要放擦机布、工具、零件等物品，提醒工人不要使用吸尘管吸衣服或身上的粉尘，以防异物进入管道或风机，引起事故。
3、砂光涂漆产品时产生的油漆粉尘易燃易爆，*单独使用除尘系统，不要和木粉混合，并对其做特殊处理。
4、料仓内废料长时问堆积，在高温季节易发生自燃现象。在系统性能正常的情况下，一般也会有约2%的废料沉积在输送管底部。因此，应定期对管道、除尘器、料仓等部位进行检查及有效清理。
目前，在木材加工行业，气力输送被广泛地应用于散碎木废料的处理上，但由于实际应用中各种因素的考虑不周，以及除尘技术的不完善，各企业中都存在着不同问题。常见问题有以下几种：
1、木工除尘器安装位置发生变动或新设备安装时，采用直接在系统中接入分支管道或改变原分支管道长度的方法，从而引起气流分配的重新改变，甚至会由于不能保持原来的平衡状态而破坏吸尘装置系统的正常工作。
2、木工除尘器及管道设计制造质量及安装质量得不到保证，阻力损失较大，漏风严重，影响吸尘效果。对分离设备来说，造成分离效果不佳，产生漏灰现象。
3、木工除尘器的选用不合理。表现为对不同形式的散碎木废料采用相同的木工除尘器来处理，造成分离及除尘效果不佳。但实际中，由于被加工材料的不同，碎料的性状可能有所不同，如中密度板在铣削和锯削加工中产生的主要是含胶的木粉尘，而不再是片状或粒状。
